找到 “PCB布局” 相关内容 条
  • 全部
  • 默认排序

上周帮一个学员看他的48V转12V降压电源,板子打回来调试了半天,效率死活卡在84%。换了个更低Rds(on)的MOS管,加了昂贵的日系电容,折腾了一圈——还是那个数。他跟我说:"师兄,这料都堆上了,怎么还不行?"我让他把板子发过来,看了一

开关电源效率卡在85%上不去?多半是这3个走线细节在作怪

上次有个学员找我吐槽,说他和同事用的一模一样的TPS54331方案,12V转3.3V/3A,他的板子效率只有87%,同事轻轻松松93%。芯片一样、参数一样、原理图都一样,凭啥差这么多?他把两份PCB发给我看,我一眼就找到问题了——布局。说起

同一个Buck电路,同事调出93%效率我只有87%,差在哪?这4点布局习惯

记得刚入行那会儿,做一个DCDC降压模块,原理图改了三版,参数调了一周,结果上电一测——纹波200多mV,远超规格的50mV。芯片换了三个,电感换了五六款,示波器都快被我折腾坏了。最后发现,问题根本不在器件选型,就出在输入电容离IC那2cm

PCB上这几个电源布局细节,90%的工程师都踩过坑

做硬件工程师这么多年,见过太多项目在EMC测试环节栽跟头。有时候一个问题改来改去,芯片换了、线宽调了、屏蔽罩也加上了,折腾大半个月还是过不了。其实说句实在话,80%的EMC干扰问题,在布局阶段就已经埋下了根。说白了,PCB布局才是EMC设计

PCB 布局 EMC 黄金法则:80% 干扰可以提前杜绝

多相电源跑满负载后,某一相电感烫手,另一相却冷冷清清。这不是玄学,是均流失衡。但锅该甩给相位交错,还是电感选型?答案可能出乎你意料。先给结论:电感选型和PCB布局背大锅,相位交错是无辜的。相位交错本身是降低纹波的精妙设计。N相系统中各相错开

多相电源均流不均,到底谁背锅?

共模滤波器作为抑制共模干扰、提升电磁兼容性的关键元件,广泛应用于电源线、信号线等电子线路中。为了发挥其最佳效能,合理的布局与安装设计至关重要。一、共模滤波器的基本作用共模滤波器主要通过其共模电感和电容,将共模干扰信号有效抑制,减少电磁干扰(

简述共模滤波器的PCB布局及安装要求

PCB布局完成后打样回来,发现相邻器件贴装后互相顶住,反复核对封装外形尺寸,明明和手册标注一致,却还是出现物理干涉。问题不全是封装外形画错,很多细节没考虑到也会引发这类问题。1. 引脚伸出长度没预留直插器件的封装外形只算了本体尺寸,没考虑引

器件贴装后互相干涉?别只怪封装外形没算对

做硬件设计的朋友都懂,PCB 布局和电源设计从来都是相辅相成的核心环节,哪怕一个小细节没做好,整个板子都可能出现 EMC 超标、电源噪声大、器件工作不稳定的问题。尤其是面对多器件、大电流、复杂时序的设计需求,很多工程师容易陷入无从下手的困境。今天就把 PCB 电源设计的实战思路和避坑技巧讲透,从电源

PCB 布局   电源设计核心技巧,硬件工程师必藏的实战干货

一块板子电源纹波偏大,很多人第一反应是换芯片、换电感、加电容。这个方向不能说错,但经常不是最先该动的地方。按我的经验,很多DC-DC电源问题最后都能回到PCB布局:输入电容离得远,SW节点铺得太大,反馈线从噪声区穿过去,地回流绕了一大圈。原

电源纹波,别只怪芯片

PCB培训是硬件学习中非常重要的一环。很多人学习电子电路时,最开始接触的是原理图和开发板,但真正进入硬件项目后,会发现PCB设计能力非常关键。因为一个硬件产品最终能不能稳定工作,不只取决于原理图是否正确,还取决于PCB布局是否合理、走线是否

PCB培训入门怎么学?从封装、布局到打样调试的完整流程