扫码关注
- 全部
- 默认排序
做过电源设计的朋友，基本都绕不开纹波测试这个环节。说起来这事儿不复杂——接上示波器，看个波形，完事儿。但你有没有发现，同样的电源，别人测出来纹波50mV，你测出来200mV；今天测80mV，明天测出来150mV。这不是玄学，大概率是你的测量
前几天有个研二的师弟跑来找我，说他按照教材上的电路图搭了个运放放大电路，原理仿真跑得飞起，结果焊到板子上输出全是振铃，示波器一看就一直在振荡。问我是不是芯片坏了？我一看他的PCB，运放输出到反馈电阻走了将近2厘米的飞线...这个故事告诉我们
说起来，电源PCB走线这事儿，我见过太多人踩坑了。刚学画板的时候，我也是一顿乱拉，结果电源噪声大得离谱，芯片发热严重，调试的时候差点把示波器探头扔了。后来跟项目组的师兄请教，才慢慢搞清楚里面的门道。今天就用一张图，把电源走线的核心原则讲明白
说起来，做高速电路的兄弟们应该都遇到过这事儿——示波器往那儿一摆，眼图一打出来，心里顿时凉了半截。这眼图怎么跟没睡醒似的，眼睛都快睁不开了？按我的经验，这种时候别急着改板子。先把项目关一关，泡杯咖啡，回去跑跑SI仿真。今天咱们就聊聊，眼图那
开场故事去年冬天，实验室里暖气开得很足，但老张的额头却在冒汗。"你这个LLC参数肯定不对。"老王盯着示波器上那个抖得像筛糠的波形。"我照着datasheet推荐的公式套的，参数一模一样啊。"老张不服气。"公式是死的，电路是活的。你这个变压器
做了这么多年硬件，我发现一个有意思的现象：无论是新手工程师还是老鸟，开关电源、高速数字电路、模拟前端，调试的时候十有八九都要跟去耦电容较劲。示波器一打，噪声超标了、纹波太大了、振铃太明显了——第一反应往往就是"加个电容试试"。说实话，早年我
电源纹波PCB布局优化
电源纹波从200mV压到20mV，我只改了PCB布局的这4处去年给客户改版一块工业控制板，DC-DC输出纹波愣是压不下去。示波器一测，200mV的峰峰值，客户当场脸就黑了。我当时也是懵——原理图没动，器件没换，就改了个PCB，纹波直接降到2
记得刚入行那会儿，做一个DCDC降压模块，原理图改了三版，参数调了一周，结果上电一测——纹波200多mV，远超规格的50mV。芯片换了三个，电感换了五六款，示波器都快被我折腾坏了。最后发现，问题根本不在器件选型，就出在输入电容离IC那2cm
一、从一次调试经历说起记得刚工作那会，做一个按键检测电路，照着参考图纸画完，焊好板子上电，按键按下去有时候能检测到，有时候就没反应。示波器一测，发现没按的时候，电平在0.5V到1.8V之间跳来跳去，完全不是预期的高电平。组长过来瞟了一眼，说
高速系统中，时钟抖动是隐形杀手。明明示波器波形正常，误码率却居高不下——这种"玄学"问题，八成是你测错了地方。1、抖动与误码：一场因果链时钟边沿偏离理想位置，采样点就可能落入信号不稳定区，0变1、1变0。USB3.0要求BER低于10⁻¹²
