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在印刷电路板(PCB)设计和制造过程中,封装孔尺寸控制很重要,要是封装孔过大或过小都有可能导致元器件无法顺利插入,从而影响到整个电路板的装配和功能实现。所以如何解决这两个问题?1、封装孔过大的解决方案①选择合适的元器件引脚当PCB封装孔过大
差分对内等长误差器件顺序不对应该先经过esd在经过电阻USB3.0:差分包地每组都要包地的地线上要打回流地过孔差分对内没有做等长以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课程可以访问链接或扫码联系助教:ht
USB3.0:铺铜不要出现直角以及尖角,需要钝角,都修改下:差分没有耦合走线,重新走线:差分打孔不符合规范,重新扇孔下:走线没连接的删除掉:差分都没有注意耦合走线,都要检查修改:都没有耦合不符合规范。差分对内等长误差为5MIL:自己修改以上
在电路板制造过程中,电镀是极为关键的工艺步骤,能为电路板赋予所需的性能和特性,除了常规的电镀方法,其实还有一些特殊的电镀方法,虽然这些电镀不为人知,但可满足特定的应用需求,下面来看看有哪些特殊的电镀方法。1、深孔电镀(Via Fill Pl
USB2.0注意铜皮不要有任意角度USB3.0差分对内等长锯齿状不能超过线距的两倍2.此处采用兼容设计,两个电阻可以放置在共模电感上面3.打孔要打在电容之前,注意 线宽要保持一致4.差分走要耦合5.差分对,间距最少保持20mil6.存在多余
对于PADS软件而言,焊盘的组成由下面几种组成。焊盘:包括规则焊盘以及通孔焊盘。热焊盘:热风盘,也叫花焊盘,在负片中有效,设计用于在负片中焊盘与敷铜的接连方式,防止焊接时散热太快,影响工艺;隔离盘:隔离焊盘,用来控制负片工艺中内层的孔与敷铜
走线尽量拉直,自己优化一下2.等长线之间需要满足3W3.线宽尽量保持一致4.电容摆放尽量先经过电容在进入管脚5.跨接器件旁边尽量多大地过孔SD时钟信号尽量单根包地以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业评审如需了解PCB特训班课
作业未完成。很多布线、过孔没有网络,线宽不一致导致阻抗不连续、有直角。铜皮避让中间没连上,应该在铜皮属性栏换个链接方式。存在多处开路器件摆放干涉差分出线不耦合前后不一致,差分esd器件就近打孔差分走线不耦合,没有对内等长。变压器下面没有铺铜
1.底层没有铺地铜。 2.铺铜都放错层,铜皮放到机械层,铜皮没有网络。3.很多过孔和走线没有网络。4.存在大量飞线,焊盘存在开路。请认真对待每一次作业,不是从参考上复制布局交上来就没事了。以上评审报告来源于凡亿教育90天高速PCB特训班作业