0
收藏
微博
微信
复制链接

Altium Designer 26-拼板阵列功能的演示

2026-11-07 17:27
12

Altium Designer 26-拼板阵列功能的演示

PCB设计完成之后需要进行PCB制版和贴片,制版和贴片如果是单一板卡去生产的话有时候时候非常浪费板材,也会场的影响生产效率,对于生产线来说是件就是金钱,通常的做法是需要对PCB进行拼板设计,然后再发出去生产,极大作用提高了生产效率,那如何快速进行拼板呢?本小节带大家一起认识一个Altium Designer 26 的功能,拼板阵列。

首先介绍一下为什么需要PCB拼板

PCB设计完成之后为什么要拼板?一般来说主要分为三个方面:

节约生产的成本:合理的拼板方式可以节约制板板材,减少废料面积,如图5-1所示。

图5-1 拼板节约制板板材
图5-1 拼板节约制板板材
图5-1 拼板节约制板板材

2、提高SMT的生产效率:主要解决锡膏涂抹与贴片机时间不匹配问题

3、节约PCBA拿放时间:PCB拼板还有另外一个好处,取放PCBA的时候可以节省时间,因为 一次就可以同时取放多片板子,后续的板阶测试如果可以做到连板测试 也可以大大节省板子在治具中取放时所浪费的工时,如图5-2所示。

图5-2 方便PCBA的拿放
图5-2 方便PCBA的拿放

下面就以STM32最小系统板举例,给大家演示一下AD软件的拼板阵列功能,下面是一张我们要作为范例的PCB图。尺寸是70mm x 100mm.待会我们要在一张新的PCB图里拼出2x2张的PCB阵列。如图5-3所示。

图5-3 所需要拼板的源文件PCB
图5-3 所需要拼板的源文件PCB

第二步,我们新建一个空白的PCB文件,保存文件后,我们执行命令‘放置—拼板阵列’在Embedded Board Array窗口中在PCB Document里调入要拼为阵列板的PCB文件;在Column Count输入纵向的PCB列数,在Row Count输入横向的PCB行数。如图5-5所示

Column Margin:这个是拼板横向之间的边距,做V-CUT的时候可以直接填0即可。

Row Spacing:这个是拼板纵向之间的间距,做V-CUT的时候等同于板子的高度即可。

Column Spacing:这个是拼板横向之间的间距,做V-CUT的时候等同于板子的宽度即可。

Row Margin:这个是拼板纵向之间的边距,做V-CUT的时候可以直接填0即可。

图5-4 拼板阵列的相关参数设置
图5-4 拼板阵列的相关参数设置

设置好以上的参数后,单击鼠标左键,放置阵列板到设计区域,调整好位置并且重新定位PCB的原点到阵列板的原点上。如图5-5所示。

图5-5 拼板阵列示意图
图5-5 拼板阵列示意图

以上就是拼板阵列功能的演示,值得一提的是,该功能无论你修改源文件任意位置,只要保存后,拼板阵列的PCB也会同步更新,但是该功能只能提供拼板,至于V-CUT和铣刀路径示意图和工艺边,光学定位点那些还是需要我们后续进行添加,这里就不细致说明了


登录后查看更多
0
评论 0
收藏
侵权举报
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表凡亿课堂立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容图片侵权或者其他问题,请联系本站作侵删。

热门评论0

相关文章

凡亿教育

凡亿教育打通了“人才培养+人才输送”的闭环,致力于做电子工程师的梦工厂,打造“真正有就业保障的电子工程师职业教育平台”。帮助电子人快速成长,实现升职加薪。 为了满足学员多样化学习需求,凡亿教育课程开设了硬件、PCB、仿真、电源、EMC、FPGA、电机、嵌入式、单片机、物联网、人工智能等多门主流学科。

开班信息