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在PCB电路板制造过程中,助焊剂作为关键辅料,直接影响焊接质量与产品可靠性。然而,实际生产中因工艺参数、材料匹配或操作不当,常导致焊后残留、虚焊、腐蚀等问题。本文系统梳理五大典型问题及成因,为工程师提供快速排查与优化方向。一、焊后板面残留物

​ PCB板助焊剂会有哪些问题?如何优化?

单片机作为嵌入式系统的核心芯片,其制造商的竞争格局直接反映全球半导体产业的技术实力与市场分布。本文基于2025年最新行业数据,梳理全球主流单片机厂商,聚焦其技术路线与市场定位。欧美阵营:汽车与工业领域的霸主NXP(荷兰)核心:16/32位M

2025全球单片机厂商图谱:欧美/日韩/中国大陆等

单板层排布是PCB设计的地基工程,直接影响信号完整性、EMC性能与制造成本,本文将提炼六大核心原则,直面高速场景下层叠设计的关键点。1、层数选择三要素关键信号数量差分对/高速总线数量决定信号层数(每层≤8组关键信号)内存总线需独立层(DDR

简述高速PCB单板层排布黄金法则

在高速电子设备设计中,PCB封装技术术语是电子工程师精准沟通的基石,因此本文将从PCB设计、制造、规范三方面谈谈其常见的20个核心术语,以供工程师学习。一、PCB设计1. Annular Ring(孔环)绕接通孔壁外平贴在板面的铜环,内层板

​ 解析20个PCB封装技术核心术语

在PCB制造过程中,许多工作人员可能会碰见PCB尺寸涨缩,一旦出现该现象,可能影响产品精度,因此工程师需要重点了解导致PCB涨缩的原因,以此解决问题。一、材料因素1. 基材热膨胀系数(CTE)不匹配铜箔CTE约为17 ppm/°C,而FR4

​ PCB为什么会有涨缩现象?解析原因!

在半导体产业中,晶圆尺寸和纳米工艺技术是两个非常重要的概念,直接关系到芯片的生产效率、成本、性能以及未来技术的发展方向。那么,晶圆尺寸和纳米工艺之间到底有没有关系?什么是晶圆尺寸?晶圆(Wafer)是制造半导体芯片的基础载体,通常由硅单晶材

提问:晶圆尺寸和纳米工艺有联系吗?

PCB电镀是电子制造中的核心工艺,很大因素上决定着产品可靠性,但PCB电镀过程中可能出现粗糙、铜粒、凹坑、色差等问题,本文将基于PCB生产实践,系统梳理十大典型问题及其解决方案,以此提升电镀质量与效率。1、电镀粗糙:板角与全板的“不均匀之痛

PCB电镀常见问题及解决方案汇总

在32位MCU席卷市场的浪潮中,8位MCU却始终占据一席之地。它不依赖“性价比”这类模糊概念,而是以硬核优势在特定场景中持续发光发热。以下从核心维度解析其“不退休”的底层逻辑。1、成本壁垒:毫米级芯片的“价格屠刀”8位MCU的制造成本极低,

8位MCU为何至今未被淘汰?办不到!

传统上,晶硅一直是电子元件的核心材料,但近年来,石墨烯以其独特的性质被视为未来电子技术的潜在革命者。那么,为什么石墨烯比晶硅更适合用来制造电子元件呢?一、石墨烯的基本特性石墨烯是一种由单层碳原子以六边形蜂窝结构构成的二维材料。其主要特性包括

为什么越来越多人选择石墨烯做电子元件?

在电子制造行业,尤其是在产品设计、采购和生产环节中,我们经常会听到“BOM单”这个词。那么,什么是BOM单?它在电子行业中的作用和意义又有哪些呢?什么是“BOM单”?BOM单的全称是“Bill of Materials”,中文称为“物料清单

电子制造经常碰见的BOM单是什么意思?