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在现代电子领域,印刷电路板(PCB)是各种电子设备的核心组成部分。PCB设计和pcb制板是电子产品开发过程中不可或缺的两个重要环节。本文将深入探讨PCB设计与pcb制板之间的关系,以及如何通过协同工作实现高效的电子产品开发。PCB设计的基础
PCB工艺制板说明模板
随着电动汽车行业的迅猛发展,各大厂商纷纷投入巨资进行技术研发和创新。电动汽车的核心之一在于其电池管理系统(Battery Management System, BMS),而BMS的心脏则是其印刷电路板(PCB)。通过这篇文章探讨电动汽车BM
随着电动汽车行业的迅猛发展,各大厂商纷纷投入巨资进行技术研发和创新。电动汽车的核心之一在于其电池管理系统(Battery Management System, BMS),而BMS的心脏则是其印刷电路板(PCB)。通过这篇文章探讨电动汽车BM
很多PCB采购或工程师找PCB制造商做板的时候,觉得价格高,但是却不知道贵在哪里。是通过货比三家,选择价格最低的供应商?还是通过牺牲部分质量换取更低的成本?这些都不是最省钱的方式。如何在保证PCB高可靠的前提下合理优化成本?众所周知,PCB
关注 ▲射频工程师的日常▲ ,一起学习pcb制板前,工程师需要将PCB设计文件转换成工厂能打开的Gerber文件,但是生成Gerber后,你是否发现自己用CAM350 9.5版本打开后与板厂打开不一致呢?问题描述:1、自己使用AD18导出的Gerber文件用CAM350 9.5打开后发现钻孔文件和P
过孔(via)是涉及PCB多层板高可靠性的重要因素之一,因此,钻孔的费用最多可以占到pcb制板费用的30%~40%。但PCB上的每一个孔,并不是都为过孔。从作用上看,孔可以分为两类:一是用作各层间的电气连接,如via孔,插件孔,埋盲孔等;二
答:一般我们制作封装,每一个器件基本都有一个丝印框,丝印框的主要作用是指明了器件体的大小、器件的安装位置、安装方向等内容,如图4-68所示。 图4-68 元器件封装丝印示意图我们画丝印框的时候,会把丝印框画得比焊盘稍大一点,一般是丝印边框到焊盘边缘的距离保持6mil左右的距离,以保证生产和安装的需要,如果画得过近,导致丝印框画到焊盘上,一般在生产之前的CAM会将画到焊盘上的丝印处理掉,保证后期pcb制板和SMT贴片的正常,如图4-69所示。 图4-69  
电子产品设计的基本流程包括项目启动,市场调研,项目规划,项目详细设计,原理图设计,PCB布局、布线,pcb制板、焊接,功能、性能测试等环节,我们在教学过程中,一般按下面的步骤进行电子产品设计:第一步:获取产品需要实现的功能;
pcb制板全过程详解
PCB制作第一步是整理并检查PCB布局(Layout)。PCB制作工厂收到PCB设计公司的CAD文件,由于每个CAD软件都有自己独特的文件格式,所以PCB工厂会转化为一个统一的格式——Extended Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工厂的工程师会检查PCB布局是否符合制作工艺,有没有什么缺陷等问题。
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