SMT的组装质量与PCB焊盘设计有直接的关系，焊盘的大小比例十分重要。如果PCB焊盘设计正确，贴装时少量的歪斜可以再次回流焊纠正(称为自定位或自校正效应)，相反，如果PCB焊盘设计不正确，即使贴装位置十分准确，在回流焊后反而会出现元件位置偏

当我们进行DRC检查之后，在message的报告中显示出错误，如图所示，由于软件的某些原因，我们进行双击无法跳转到错误位置或者跳转的位置显示区域过大无法查看到具体错误，此时我们可以利用跳转至错误的坐标进行精准定位。

槽孔，顾名思义，就是不规则的钻孔。我们常规的普通DIP的封装的钻孔都是圆形的钻孔，但是实际生活过程中，我们有些元器件的安装定位脚位是长方形或者椭圆形的，我们把这一类的不规则的钻孔统一称之为槽孔。在PCB的加工过程中，对于插件的钻孔有两种刀具，一种叫做钻刀，用来钻圆形的通孔，另外一种叫做铣刀，用来钻槽孔，槽孔在PCB看到的效果如图1-18所示。 图1-18 焊盘编辑器中槽孔示意在Allegro软件中，输出钻孔文件的时候，要特别注意，圆形钻孔的输出与槽孔的输出是不一致的，圆形的钻

Altium Designer系统参数-高亮方式及交叉选择模式设置在操作的过程中对对象进行选择时，可以对选择对象进行高亮、放大，这可以有效地协助定位选择对象。在右上角执行图标命令进入系统参数设置窗口，在“System-Navigation”

答：这里所说的多余的走线、多余的过孔，指的就是不连接任何地方或者多出来的一截线段，过孔就是不需要打孔地方，打了过孔，这些在最终的PCB文件中都需要将这些多余的线与过孔进行删除，我们这里讲解一下，如何而去定位多余的走线、多余的过孔：

答：我们导入DXF文件以后，结构上会给出一些结构器件的位置，我们需要将PCB上的元器件与结构上位置进行重合，这样做出来模具才可以吻合，下面讲解下，如何对结构器件进行定位，具体的操作如下所示：

答：orcad的Browse功能，具体来说就是来浏览当前原理图中的一些元素，如器件、网络等，如图3-34所示，通过浏览功能能够快速的定位原理图中的元器件，网络等元素。选中原理图根目录，点击菜单Edit→Browse命令，选择要浏览的元素即可，下面对主要的元素逐一做详细的说明。 图3-34 调用Browse功能示意图Ø Parts：表示的是元器件，通过打开浏览器件的功能，如图3-35所示，可以看到原理图中所有的元器件列表的一些参数：Reference是器件位号，value是器件

晶振走内差分需要再优化一下2.模拟信号走一字型布局，没空间就调整旁边的器件和走线3.跨接器件旁边尽量多打地过孔，间距建议2mm，贴片器件建议离定位孔远一下可以参考一下此图4.地址线，控制线和时钟信号未创建等长组进行等长5.此处走线能拉直尽量

​​PCB设计时，想要快速找到对应的某个元器件并且马上定位元器件。

现在选不了左下方的器件[捂脸]