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一、起动机结构和原理二、起动机的安装规范1、起动机更换前需要检查哪些项目1、油路问题（如：油箱是否有油，滤清器是否漏油，油管是否有弯折导致油路不通？）2、起动机30端至电瓶正极线路断路（如：电瓶接线柱螺母松动，起动机30端螺母松动）3、车辆点火开关接触不良， 点火控制线路断路(50接线柱或继电器插口
某智能手表在侧键附近打ESD后出现反复开关机现象根据反复重启的时间判断，类似于长按Power键。检查Power_On信号，发现已经被持续拉低，Power_On信号的原理图如下：为了降成本，位置1并没有贴TVS管，而是用一个电容代替，电容的耐
通电前硬件检测 当一个电路板焊接完后，在检查电路板是否可以正常工作时，通常不直接给电路板供电，而是要按下面的步骤进行，确保每一步都没有问题后再上电也不迟。 1、连线是否正确。 检查原理图很关键，第一个检查的重点是芯片的电源和网络节点的标注是否正确，同时也要注意网络节点是否有重叠的现象。另一个重点是原件的封装，封装的型号，封装的引脚顺序；封装不能采用顶视图，切记！特别是对于非插针的封装。检查连线是否正确，包
还存在开路报错，自己检查修改下：电感当前层的内部注意放置挖空区域：注意主干道器件需要整体中心对齐，都没 对齐：根据电流输出方向，电容按照先大后小的顺序布局，布局有问题：器件丝印位号没有放置整齐，要不在板外，要不就丝印重叠或者丝印覆盖焊盘了，
晶振需要包地处理，并且晶振下面不要走线2.走线不要从小器件中间穿，后期容易造成短路3.封装焊盘移位，后期不能进行焊接器件，后期自己检查一下4.RS232的升压电容走线需要加粗5.USB需要控90欧姆的阻抗，对内等长误差5mil，后期自己处理
答：orcad进行电气DRC检测时，如图3-64所示，需要对检查的每一项参数进行设置，每个参数的含义如下所示： 图3-64 电气规则检查参数设置示意图Check single node nets：检查设计中的单端网络；Check no driving source and pin type…：检查器件属性无源管脚与有源管脚的连接是否正确；Check duplicate net name ：检查重复的网络名称；Check off-page connector connect：检测分页图纸
PCB的相同模块如图12-10所示。很多PCB设计板卡中存在相同模块，给人整齐、美观的感觉。从设计的角度来讲，整齐划一，不但可以减少设计的工作量，还保证了系统性能的一致性，方便检查与维护。相同模块的布局布线存在其合理性和必要性。
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