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做FPGA设计,复位电路几乎每个工程都会用到。很多人觉得复位嘛,不就是给个低电平或者高电平把寄存器清零?写代码的时候加个if(rst)就完事了。但真到了板子调试阶段,随机出现的死机、状态机跑飞、数据通路错乱,追来追去发现根子出在复位释放那一

复位电路处理不当,异步复位释放时的亚稳态谁管

画PCB这件事,入门不难,但踩坑太容易了。很多人从原理图导入到出Gerber,整个流程跑通了就觉得自己会画板子,结果板子打回来不是这里啸叫就是那里干扰,严重的一上电直接烧器件。其实回过头看,大多数问题都出在一些低级错误上。这些错误本身不难理

新手画PCB最容易犯的十大低级错误

板子带电插拔,瞬间浪涌可达正常电流的十倍。不做预充电和浪涌抑制,接口芯片分分钟烧毁。1、热插拔的核心矛盾插头插入瞬间,电源引脚先于信号引脚接触。几十纳秒内,去耦电容被瞬间灌满,产生巨大浪涌电流。这个过程不控制,连接器触点都会烧蚀。2、预充电

数字电路热插拔:预充电与浪涌抑制布线有讲究

很多工程师做电源EMI整改,第一反应就是加磁珠。说起来,这块把我坑惨了。三年前在公司做一款工业控制板。那板子电源部分折腾了快一个月。每次去EMC实验室测试,辐射发射总是超标。我当时的思路很简单,哪里超标就在哪里加磁珠。输入端加,输出端也加。

PCB电源的EMI整改,别再只会加磁珠了

板子冒烟,十有八九不是芯片的锅,而是过孔没打够。大电流路径上,过孔数量不足是新手最常踩的坑。1、过孔为什么是瓶颈?单个过孔的导电截面积远小于同宽走线。0.3mm孔径过孔,1oz铜厚,温升10°C时载流仅约1A。实际安全值还要打五折,约0.5

过孔太少,铜皮烧板:大电流设计的致命短板

补偿网络选对了类型,板子画错了照样振荡。Type II和Type III的元件数量不同,对走线的敏感程度也完全不一样。1、元件数量决定布局复杂度Type II只需要一个电阻、一个电容、一个小电容,三个元件集中在运放周围就能搞定。Type I

Type II与Type III环路补偿,PCB走线差在哪?

原理图查了三遍,DRC零错误,Gerber也确认了,结果板子一上电——灯不亮、串口没输出、芯片跑不起来。心态直接崩。其实原理图没错不代表板子就能工作,PCB设计、焊接、制造每个环节都可能埋坑。别慌,按顺序查,90%的问题都能定位。别急着上电

第一次画板,原理图没错,板子回来就是不工作,从哪查起

用手一摸就活,松开就挂。这不是玄学,是你的板子在求救。1、人体到底干了什么?人体是一个约100pF的电容,同时对大地有寄生耦合。你的手一放上去,相当于给电路并联了一个去耦电容,同时给浮空节点提供了参考地。原本振荡的电路被压住了,原本悬空的引

板子用手摸一下就好,松手就死?为什么

板子一上系统,温度采集就乱跳,通信信号就飘移——问题往往不在信号,而在电源没隔开。1、根源:共地干扰12V驱动电机和5V采集电路共用一个地,大电流一跑,地线上就产生电压波动。这波动顺着公共地线,直接灌进敏感电路。你以为是信号问题,其实是电源

电源隔离:让你的板子不再"互相伤害"

做过PCB设计的人都知道,接地是EMC的命门。但很多人对接地的理解停留在把地连上就行,至于怎么连、连在哪儿、连几个点,往往一笔带过。结果板子打回来,EMC测试一塌糊涂,反复整改找不到原因,最后才恍然大悟——问题出在接地方式上。其实接地方式的

单点接地与多点接地,高频低频用法大不同