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以AN6559介绍电源板问题的定位

2017-01-01 00:00
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最近工厂回来一些AN6559的电源坏板,很多板子经过初步定位,都找到原因了。基本如下:1、焊接插件电感的时候,导致电容电阻短路。2、波峰焊夹具损坏了电容,导致短路。3、焊接插件电感的时候,电容两端连锡,导致短路。但是有那么3块板子,一直修不好,症状如下:上下管没有开始时间,都是毛刺,而且毛刺重合,这就会导致上下管同时导通,即使没有负载,12V电流也有350mA以上。波形如下,抓的都是上下管的开关信号,而且芯片一启动就出问题了。以下是异常波形:以下是正常波形做过如下尝试:1、开关信号异常,怀疑电源芯片有问题,好板和坏板对调了电源芯片和MOS管,问题依旧。2、把和电源芯片无关的东西统统删除,还是一样。3、怀疑板子虚焊,板子有残留物,用风枪吹,用洗板水洗,没用。4、期间有一块坏板(总共有3块),对调了电源芯片和MOS管后,一开始还是坏的,过了一会儿莫名其妙的好了。然后就不知道为啥了。。。5、采用暴力法,和好板对调器件,换了大部分了,还是没用。6、把好板和坏板的BS和LG信号断开,直接在芯片管脚处测试,发现波形是一样的。7、好板和坏板,每个点都测对地阻抗来做比较,没有区别。以上几点的定位,其实很多做了无用功:1、比如暴力法,小电阻电容出问题的可能性非常小,属于吃力不讨好。2、上面的第六点,就应该怀疑是BS和LG后面的器件出问题,这个时候就应该想到电感了。3、之前的电路设计,从来没有出过问题。只是换了电感后才出这个问题,所以很早的时候就应该怀疑到电感。但是因为换电感太麻烦,所以没有早早动手。最后分析如下:因为插件电感的孔做的太大,焊接时候温度较高,焊锡多,焊锡流进去了,把电感的漆包线烫掉了,导致电感短路。这个电感短路,测阻抗,怎么都测不出来。在好板上模拟电感两点短路,马上就复现了。
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